電動試壓泵壓力打不上原因?維護保養(yǎng)注意事項

來源：本站 添加時間：2020/8/29 17:59:33

電動試壓泵壓力打不上原因？維護保養(yǎng)注意事項

4D-SY型電動試壓泵使用方法，維護保養(yǎng)注意事項
1、開箱后的安裝
（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。
（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安五、使用方法
1、開箱后的安裝
（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。
（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)（注意加銅墊圈12）
（3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向。

2、使用方法（1）使用前的準備工作：
①減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。
②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標牌注入30號機械油（GB443-89），油面應(yīng)略高于十字頭下部導軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。
③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。
④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。
⑤被試容器應(yīng)預先充滿工作介質(zhì)。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
（2）使用中應(yīng)注意事項：
①減速箱中油溫最高不應(yīng)超過80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。
③安全閥不能當液控閥使用。
④在對低壓容器（Pa≤ 1.6MPa）進行試壓時，可將液控閥的動作壓力適當調(diào)低，即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母，再適當擰松調(diào)壓螺塞，調(diào)整液控閥時，宜取下高壓缸進水管，堵住泵出口或接上容器，反復開啟放水閥，即可準確調(diào)至所需壓力，確定后鎖緊螺母。
⑤泵工作時，液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大，超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后，回水量繼續(xù)增加，應(yīng)停機調(diào)整檢修液控閥，使其工作正常。（也可能是出水閥與止回閥泄漏引起）
⑥如被試容器的容積很小，升壓太快時，可將多個被試容器聯(lián)接在一起試壓，或微開放水閥，降低升壓速度，或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。
⑦在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試容器容積太小，此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器（應(yīng)符合相關(guān)國家標準）或其它相應(yīng)的蓄能裝置。
⑧若被試容器容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。
⑨若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。
（3）使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動，即可關(guān)閉放水閥，啟動本泵試壓。
③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應(yīng)停機，關(guān)閉截止閥后，打開放水閥，使泵與被測試容器隔斷，被測試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓，停機即可，不需關(guān)閉截止閥。
④試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。

六、一般故障及排除方法
試壓中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)首先排除泵以外（被試容器、管路系統(tǒng)等泄露）故障，再檢查泵的故障并排除。
4D-SY電動試壓泵高壓不上水簡易維修辦法

七、維護和保養(yǎng)
1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護清潔，不允許有污物和其他雜物。
2、第一次用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當更換。以后每工作500小時更換一次。
3、長期停用的泵，其內(nèi)部應(yīng)進行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈，并用潔凈柴油過油后存放。外露零件外表應(yīng)涂防銹油。
4、經(jīng)常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙：蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值，需調(diào)整通蓋、
悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比見下表。