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電動試壓泵不吸水怎么辦？一般故障及排除方法
來源：本站 添加時間：2020/8/29 17:44:32
電動試壓泵不吸水怎么辦？一般故障及排除方法
試壓中如發(fā)現(xiàn)故障，應首先排除泵以外（被試器件、管路系統(tǒng)等泄露）故障，再檢查泵的故障并排除。
| 故障現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
| 泵的壓力上升太慢或不上升 |
1、放水閥未關(guān)嚴。 2、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。 3、柱塞密封圈松動或損壞。 4、進、出水閥擱死。 5、進、出水閥不密封。圈。 |
1、關(guān)緊或重新配研。 2、清洗或去除污物擰緊接頭。 3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 4、拆下檢查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更換。 |
| 泵的壓力上升不均勻 |
1、有一缸進、出水閥擱死。 2、有一缸進、出水閥密封不良。 3、有一缸密封圈松動或損壞。 |
1、根據(jù)柱塞運動方向，表針擺動情況及響聲判定故障缸，拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。 3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸，調(diào)整壓緊螺套或更換密封 |
| 泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力 |
1、集水器上放水閥滲漏。 2、安全閥滲漏。 3、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。 4、接頭處滲漏。 |
1、關(guān)緊放水閥或重新配研。 2、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。 3、重新研磨或更換閥與閥座。 4、擰緊接頭或更換密封墊圈。 |
| 減速箱溫度太高 |
1、潤滑油粘度低或太臟。 2、軸承裝配太緊。 3、蝸輪副嚙合間隙太小。 4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。 5、電動機同心度不好。 |
1、調(diào)整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油。 2、調(diào)整軸向間隙。 3、檢查接觸面斑痕，重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。 4、防止超載運行或檢修安全閥。 5、重新安裝，調(diào)整電機軸線位置。 |
| 電動機負荷超載 |
1、泵超負荷運行。 2、各處潤滑不良。 3、電源電壓太低 4、柱塞密封圈太緊。 |
1、避免超負荷運行。 2、補充或更換潤滑油。 3、提高電源電壓。 4、適當放松壓緊螺套。 |
七、維護和保養(yǎng)
1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護清潔，不允許有污物和其他雜物。
2、第一次用的潤滑油工作56小時后應當更換。以后每工作500小時更換一次。
3、長期停用的泵，其內(nèi)部應進行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈。外露零件外表應涂防銹油。
4、經(jīng)常注意泵的蝸輪軸向間隙：蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值，需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比比例見表2。
| 環(huán)境溫度℃ |
90°變性酒精％ |
清水％ |
| 0—-10 |
33 |
67 |
| -10—-20 |
45 |
55 |
| -20—-30 |
54 |
46 |
| -30—-40 |
70 |
30 |
|
電動試壓泵型號 |
額定壓力 |
流量 |
功率 |
電壓 |
頻率 |
重量 |
|
4D-SY40/25 |
25MPa |
40L/h |
1.1 KW |
380 V |
0-50 HZ |
215kg |
電動試壓泵型號:4D-SY40/25MPa臥式；
技術(shù)參數(shù)：額定壓力25MPa，額定低壓流量380L/h，額定高壓流量40L/h；
試壓泵電機：380V/1.1KW普通電機；
試壓泵控制系統(tǒng)：帶本地手動啟停功能；
出口連接端：M22X1.5工作接頭，連接一根兩頭為M22X1.5的內(nèi)螺紋膠管；
手動卸荷閥：廠家標配；
安全保護閥：廠家標配；
1.6級普通壓力表：40MPa；
標配高壓膠管：3米；
隨機備件： 1套；
該泵在1.6MPa之前低壓缸工作，流量為380升每小時，超過1.6兆帕之后自動切換到高壓缸工作，流量40升每小時。該泵在使用前，只需在電接點壓力表上設(shè)定上限壓力值，然后按手動按鈕啟動試壓泵，當壓力達到事先設(shè)定的上限目標值時，試壓泵會自動停機進入保壓狀態(tài)，可通過壓力表實時觀察壓力變化情況，當保壓時間到可打開試壓泵手動泄壓閥卸除壓力，試壓完畢。此為試壓流程為單獨壓力自控裝置功能，試壓泵本身不帶此裝置，用戶可選擇性采購。
