自動(dòng)控制試壓泵裝置采購(gòu)技術(shù)規(guī)范

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自動(dòng)控制試壓泵裝置采購(gòu)技術(shù)規(guī)范

1.自動(dòng)試壓裝置的用途和適用范圍

1.1用途與適用范圍：用于配水管道水壓的自動(dòng)測(cè)試。

2．供貨范圍

2.1 自動(dòng)試壓裝置

2.2 備品備件

2.3 交付資料

2.4 設(shè)備的一次、二次連接電纜

2.5 送檢報(bào)告

3. 技術(shù)要求

3.1 測(cè)試最大壓力為4MPa，高壓流量113L/h。

3.2 水槽容積最大為250L。

3.3 電機(jī)采用變頻電機(jī)。電機(jī)功率3KW。

3.4壓力表為干式壓力表，緩沖罐上壓力表精度等級(jí)為0.05級(jí)，試壓泵上壓力表精度等級(jí)為1.0 級(jí)，量程均為6Mpa，且需送檢，并有送檢合格報(bào)告。

3.5 所有與水接觸的零部件全部采用304不銹鋼材質(zhì)。

3.6 控制系統(tǒng)：

3.6.1按照輸入的壓力進(jìn)行階段性升壓。

3.6.2 需可根據(jù)壓力輸出曲線圖。

3.6.3 需可輸入階段的壓力值，并在曲線圖中顯示。

3.6.4 可編輯、打印試壓報(bào)告，且試壓報(bào)告表格形式可修改。

壓 力 曲 線 報(bào) 告
檢查序號(hào)： 1                          打印日期:   年   月   日
產(chǎn)品名稱		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				規(guī)格型號(hào)		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
生產(chǎn)廠家		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				檢測(cè)項(xiàng)目		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
檢測(cè)依據(jù)		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				檢測(cè)單位		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
段    數(shù)		1       2         3         4         5
目標(biāo)壓力（Mpa）		自動(dòng)生成
保壓時(shí)間(Min)		自動(dòng)生成
實(shí)際壓降(Mpa)		自動(dòng)生成
合格判定		自動(dòng)生成
檢驗(yàn)			操作		審核				批準(zhǔn)

3.6.5 試壓記錄需可保存和拷貝。

3.6.6 顯示屏上有整體流程圖的顯示。

3.7 傳感器、壓力表需有檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)合格證。

3.8 工作環(huán)境：-10~45℃，介質(zhì)為水或冷卻液。

3.9 需有急停按鈕。

3.10 需有自動(dòng)泄壓功能。

3.11 有自動(dòng)、手動(dòng)切換功能。

3.12 當(dāng)出現(xiàn)超壓、過(guò)載等異常情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息，停止測(cè)試并自動(dòng)泄壓。

3.13 接口尺寸為M22X1.5。

3.14 泄空閥采用電磁閥控制。

3.15 電源：三相AC380V。

3.16 需有外接信息采集的設(shè)備端口。

3.17 整體試壓裝置帶萬(wàn)向腳剎的輪子。

3.18 緩沖罐采用不銹鋼材質(zhì)，容積為0.3m³ ，最高壓力需能達(dá)到試壓泵的輸出最大壓力。

4. 交付資料

4.1 使用說(shuō)明書(shū)（含操作、維護(hù)說(shuō)明，電氣圖、程序）

4.2 檢驗(yàn)證書(shū)

4.3 合格證

4.4 裝箱清單

4.5 備品備件清單

序號(hào)	名稱	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量
1	yx圈	40*48	2
2	yx圈	50*58	2
3	o型圈	30*3.1	10
4	o型圈	24*2.4	10

5．設(shè)備驗(yàn)收及培訓(xùn)要求

5.1設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

5.1.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以本規(guī)范要求為準(zhǔn)。

5.1.2設(shè)備的最終驗(yàn)收在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

5.1.3設(shè)備合格標(biāo)準(zhǔn)：符合本規(guī)范的功能技術(shù)要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。設(shè)備及資料配置齊全無(wú)缺失，外觀無(wú)缺陷或損傷；

5.2設(shè)備驗(yàn)收：

5.2.1供方提供所規(guī)定的完整、準(zhǔn)確的技術(shù)文件、裝箱清單、產(chǎn)品合格證件、備品備件等。

5.2.2根據(jù)采購(gòu)技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)該設(shè)備的所有功能、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行和測(cè)量，并對(duì)驗(yàn)證樣品進(jìn)行質(zhì)量判定。

5.3設(shè)備操作培訓(xùn)

5.3.1供方負(fù)責(zé)在買(mǎi)方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)等項(xiàng)目培訓(xùn)，不少于2日。

6.質(zhì)保及服務(wù)

6.1供方所供設(shè)備整機(jī)質(zhì)保期為簽署設(shè)備最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告雙方簽字后12個(gè)月。質(zhì)保期內(nèi)，正常操作設(shè)備的情況下機(jī)器發(fā)生故障，供方免費(fèi)提供更換部件和維修服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)外，設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在正常工作日內(nèi)接到報(bào)修通知后8小時(shí)內(nèi)應(yīng)做出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)工廠進(jìn)行診斷維修。

6.2質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)包括：設(shè)備調(diào)試、操作培訓(xùn)、維修培訓(xùn)以及現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)支持、設(shè)備維護(hù)等服務(wù)由供方免費(fèi)提供。

6.3保質(zhì)期后，如買(mǎi)方有必要請(qǐng)供方人員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)供方人員需及時(shí)派遣人員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

 

 

一、設(shè)備的使用條件：

1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、工作環(huán)境：-10℃～45℃ 、無(wú)可燃性氣體、通風(fēng)干燥、周邊無(wú)強(qiáng)電磁干擾信號(hào)；

3、試驗(yàn)介質(zhì):為水或冷卻液。

4、設(shè)計(jì)耐壓:6MPa；

5、測(cè)試溫度：根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度；

6、壓力測(cè)量精度：精準(zhǔn)度為滿量程FS0.1%；

7、本系統(tǒng)采用6MPa精度為FS0.1%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對(duì)空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設(shè)備根據(jù)客戶實(shí)際技術(shù)要求非標(biāo)制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機(jī)

JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。

以下為客戶技術(shù)要求其中關(guān)于控制系統(tǒng)的要求：

3.6 控制系統(tǒng)：

3.6.1按照輸入的壓力進(jìn)行階段性升壓。

3.6.2 需可根據(jù)壓力輸出曲線圖。

3.6.3 需可輸入階段的壓力值，并在曲線圖中顯示。

3.6.4 可編輯、打印試壓報(bào)告，且試壓報(bào)告表格形式可修改。

3.6.5 試壓記錄需可保存和拷貝。

3.6.6 顯示屏上有整體流程圖的顯示。

3.7 傳感器、壓力表需有檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)合格證。

3.8 工作環(huán)境：-10~45℃，介質(zhì)為水或冷卻液。

3.9 需有急停按鈕。

3.10 需有自動(dòng)泄壓功能。

3.11 有自動(dòng)、手動(dòng)切換功能。

3.12 當(dāng)出現(xiàn)超壓、過(guò)載等異常情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息，停止測(cè)試并自動(dòng)泄壓。

3.13 接口尺寸為M22X1.5。

3.14 泄空閥采用電磁閥控制。

3.15 電源：三相AC380V。

3.16 需有外接信息采集的設(shè)備端口。

3.17 整體試壓裝置帶萬(wàn)向腳剎的輪子。

壓 力 曲 線 報(bào) 告
檢查序號(hào)： 1                                                    打印日期:   年   月   日
產(chǎn)品名稱		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				規(guī)格型號(hào)		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
生產(chǎn)廠家		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				檢測(cè)項(xiàng)目		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
檢測(cè)依據(jù)		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				檢測(cè)單位		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
段    數(shù)		1       2         3         4         5
目標(biāo)壓力（Mpa）		自動(dòng)生成
保壓時(shí)間(Min)		自動(dòng)生成
實(shí)際壓降(Mpa)		自動(dòng)生成
合格判定		自動(dòng)生成
檢驗(yàn)			操作		審核				批準(zhǔn)

客戶技術(shù)要求試驗(yàn)報(bào)表模板。

二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：

1、設(shè)備概述：本設(shè)備根據(jù)客戶以上技術(shù)要求非標(biāo)制作：

設(shè)備主體由4MPa高壓流量113L/h的電動(dòng)試壓泵（客戶自備）試壓泵壓力集成閥組與計(jì)算機(jī)變頻控制系統(tǒng)兩部分組成。其中電動(dòng)試壓泵脫離計(jì)算機(jī)變頻控制系統(tǒng)后仍可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn)，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報(bào)表，試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要調(diào)整。

本試壓泵計(jì)算機(jī)變頻控制系統(tǒng)的試壓泵壓力集成閥組中保壓和泄壓采用常開(kāi)和常閉性低壓大流量電磁閥，反應(yīng)迅速更能保證整體系統(tǒng)的測(cè)試精度、保壓精度、并可以將自然壓降減至更低，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的相對(duì)“零泄漏”，我公司早在十幾年前就應(yīng)用變頻無(wú)極調(diào)速系統(tǒng)來(lái)控制電動(dòng)試壓泵的升壓速率，從而最大限度的實(shí)現(xiàn)了停泵不超壓，壓力不過(guò)沖，這一點(diǎn)大大優(yōu)于同行業(yè)其它廠家的控制功能。本試壓系統(tǒng)還配有遠(yuǎn)程遙控緊急開(kāi)泵、停泵功能，這一點(diǎn)大大的方便了操作人員實(shí)際試壓工作中的勞動(dòng)強(qiáng)度，例如在被測(cè)工件擰好接口準(zhǔn)備開(kāi)始試壓時(shí)，可以按遙控器遠(yuǎn)程開(kāi)泵，操作人員檢查所有接口有無(wú)擰緊或者漏水漏壓，如遇這種情況可遙控停泵進(jìn)行操作。

試壓控制系統(tǒng)具有手自動(dòng)一體化控制，當(dāng)出現(xiàn)超壓、過(guò)載等異常情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息，停止測(cè)試并自動(dòng)泄壓，整體系統(tǒng)具有外接信息采集的設(shè)備端口。本系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和試壓泵壓力集成閥組里低壓大流量電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關(guān)閉控制系統(tǒng)電源，然后手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力, 設(shè)備運(yùn)行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵，遙控有效距離100米內(nèi)。

自動(dòng)控制試壓裝置備詳細(xì)配置參數(shù)：

名稱	明細(xì)項(xiàng)		數(shù)量	單位	備  注
自 動(dòng) 控 制 試 壓 裝 置	試 壓 泵 控 制 系 統(tǒng)	計(jì)算機(jī)	1	套	飛利浦22寸液晶顯示器，聯(lián)想商用機(jī)
		打印機(jī)	1	臺(tái)	惠普彩打系列
		變頻器	1	支	松下3.7KW控制3KW變頻電機(jī)
		試壓泵控制系統(tǒng)	1	臺(tái)	思凱達(dá)出品，數(shù)據(jù)采集控制輸出，傳感器電源，變頻器控制
		試壓泵壓力集成閥組	1	套	思凱達(dá)出品，詳見(jiàn)下表
		設(shè)備配電系統(tǒng)	1	套	根據(jù)設(shè)備實(shí)際制作
	計(jì)算機(jī)操作臺(tái)（單屏）		1	臺(tái)	碳鋼噴塑，思凱達(dá)出品
	電動(dòng)試壓泵及相關(guān)配套		1	套	含3KW變頻電機(jī)，客戶自備
軟件	SKD專(zhuān)用試壓泵控制軟件		1	套	思凱達(dá)出品

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

計(jì)算機(jī)品牌可由客戶指定，也可采供工業(yè)平板計(jì)算機(jī)及工控機(jī)。

注：個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

本操作臺(tái)上有吊裝鉤，下有萬(wàn)向輪，方便試壓現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)。

單屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物圖片，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

名稱	明細(xì)項(xiàng)	廠家	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量	單位	備  注
試 壓 泵 壓 力 集 成 閥 組	常閉電磁閥	凱鉑瑞	6MPa	1	臺(tái)	DN8
	電磁閥過(guò)濾器	凱鉑瑞	6MPa	1	臺(tái)	DN8
	常閉電磁閥	凱鉑瑞	6MPa	1	臺(tái)	DN8
	電磁閥過(guò)濾器	凱鉑瑞	6MPa	1	臺(tái)	DN8
	手動(dòng)截止閥	百特	6MPa	1	個(gè)	DN8
	遠(yuǎn)控閥組集成箱	思凱達(dá)	10MPa	1	套	碳鋼噴塑
	集成箱管匯	思凱達(dá)	10MPa	1	套	不銹鋼
	耐震電接點(diǎn)壓力表	濟(jì)南長(zhǎng)城	6MPa	1	塊	1.6級(jí)不銹鋼耐震
	壓力傳感器	菲爾斯特	6MPa	1	支	精度FS0.1%傳感線10米

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

試壓泵壓力集成閥組詳細(xì)配置：

注：個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

試壓泵壓力集成閥組現(xiàn)場(chǎng)圖片，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

試壓泵壓力集成閥組現(xiàn)場(chǎng)圖片，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

試壓泵壓力集成閥組內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖片（單向閥與電磁閥組合），

圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

三、設(shè)備的控制系統(tǒng)軟件的主要功能及技術(shù)參數(shù)：

鑒于目前很多同行業(yè)廠家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的組態(tài)功能軟件，來(lái)冒充試壓泵專(zhuān)業(yè)控制軟件，往往是一個(gè)模板軟件，固化了試驗(yàn)流程，客戶試驗(yàn)時(shí)根本不能進(jìn)行自主的編程，更不能根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)及時(shí)調(diào)整試驗(yàn)程序，也不能單獨(dú)升級(jí)某些需要的功能，升級(jí)要單獨(dú)收費(fèi)，幾百家用戶一樣的界面，一樣的報(bào)表。

我司試壓泵控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：軟件界面及控制內(nèi)容完全開(kāi)放設(shè)計(jì)由用戶提出要求，在試驗(yàn)時(shí)可任意設(shè)定任何試驗(yàn)項(xiàng)目，我們完成功能。我們有幾百家客戶案例，就有幾百個(gè)軟件界面和幾百種不同的軟件功能，并提供日后免費(fèi)升級(jí)服務(wù)。（本設(shè)備先應(yīng)用本公司計(jì)算機(jī)控制壓力測(cè)試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出最終的軟件修改要求為止，期限為設(shè)備使用起三個(gè)月，如以后我公司計(jì)算機(jī)控制壓力測(cè)試軟件升級(jí)換代，在不增加硬件成本的前提下可免費(fèi)為需方升級(jí)。）

計(jì)算機(jī)壓力采集控制軟件的主要基本功能如下：

1、靜壓試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力6MPa）；

2、爆破試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力6MPa）；

3、本系統(tǒng)采用一支6MPa精度為FS0.1%壓力傳感器采集數(shù)據(jù)。

4、系統(tǒng)壓力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),靠計(jì)算機(jī)軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開(kāi)始”、“暫�！�、“卸壓”、“手動(dòng)調(diào)壓”等；

5、本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和試壓泵壓力集成閥組里低壓大流量電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關(guān)閉控制系統(tǒng)電源，然后手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力, 設(shè)備運(yùn)行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵，遙控有效距離100米內(nèi)。

壓 力 曲 線 報(bào) 告
檢查序號(hào)： 1                                                        打印日期:   年   月   日
產(chǎn)品名稱		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				規(guī)格型號(hào)		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
生產(chǎn)廠家		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				檢測(cè)項(xiàng)目		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
檢測(cè)依據(jù)		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				檢測(cè)單位		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
段    數(shù)		1       2         3         4         5
目標(biāo)壓力（Mpa）		自動(dòng)生成
保壓時(shí)間(Min)		自動(dòng)生成
實(shí)際壓降(Mpa)		自動(dòng)生成
合格判定		自動(dòng)生成
檢驗(yàn)			操作		審核				批準(zhǔn)

以上為客戶要求試驗(yàn)報(bào)表

壓 力 曲 線 報(bào) 告
檢查序號(hào)： 1                                      打印日期:  年 月 日
產(chǎn)品名稱		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				規(guī)格型號(hào)		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
生產(chǎn)廠家		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				檢測(cè)項(xiàng)目		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
檢測(cè)依據(jù)		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)				檢測(cè)單位		試壓前在參數(shù)中填寫(xiě)
段    數(shù)		1      2      3      4      5     6
目標(biāo)壓力（Mpa）		自動(dòng)生成
保壓時(shí)間(Min)		自動(dòng)生成
實(shí)際壓降(Mpa)		自動(dòng)生成
合格判定		自動(dòng)生成
檢驗(yàn)			操作		審核				批準(zhǔn)

注：三段保壓界面報(bào)表國(guó)內(nèi)同行業(yè)廠家軟件截圖，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

注：三段保壓界面報(bào)表國(guó)內(nèi)同行業(yè)廠家軟件截圖，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

6、本套系統(tǒng)除了以上同行業(yè)廠家客戶技術(shù)要求中的試驗(yàn)報(bào)表功能，外還具有下面N多功能：

7、保壓時(shí)間和壓降都是從升到降任意設(shè)定時(shí)間（用戶可以自己設(shè)定這個(gè)時(shí)間）以后開(kāi)始進(jìn)入保壓時(shí)間和計(jì)算實(shí)際壓降。

8、試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，可任意設(shè)定升壓程序流程，按照被測(cè)試容器設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過(guò)程（梯度升壓，可程序選擇階段0-10段，或者更多段）恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；另外本軟件可以任意設(shè)定疲勞測(cè)試功能，1-10萬(wàn)次。

9、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)過(guò)程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測(cè)試，升壓速度能保持恒定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，到達(dá)壓力精準(zhǔn)無(wú)超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗(yàn)參數(shù)輸入的錯(cuò)誤；試驗(yàn)數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時(shí)試驗(yàn)結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

10、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

11、本系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)添加了壓力遙控裝置，可在100米之內(nèi)對(duì)試壓泵進(jìn)行啟停，從而達(dá)到高效安全的目的，控制系統(tǒng)有手自一體的功能，如果自動(dòng)部分失靈，可使用手動(dòng)完成試壓試驗(yàn)。

注：以上系統(tǒng)控制軟件功能為我公司通用軟件功能！可根據(jù)客戶實(shí)際需求增添任意功能。因我公司軟件為開(kāi)放式，由客戶提出技術(shù)要求，界面功能為任意，達(dá)到客戶滿意是我們的宗旨。

我司做過(guò)的試壓泵控制系統(tǒng)一些案例及控制軟件界面就不一一列舉了，設(shè)備軟件具體功能和界面及試驗(yàn)報(bào)表最終以雙方技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。