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試壓泵產(chǎn)品分類
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中原油田試壓泵壓力采集電動試壓泵技術(shù)方案

來源:本站 添加時間:2014/3/25 9:36:50

思凱達(dá)中原油田濮陽鉆采70MPa試壓泵控制系統(tǒng)

設(shè)備詳細(xì)硬件配置:

名稱

明細(xì)項(xiàng)

數(shù)

備注

設(shè)

試壓

系統(tǒng)

計算機(jī)與顯示器

1

研華工控機(jī)IPC610

三星觸摸式19寬屏顯示器

打印機(jī)

1

惠普1007系列

山特UPS電源

1

城堡系列C2K標(biāo)機(jī)

壓力傳感器

1

80MPa精度為FS千分之一

試壓泵控制系統(tǒng)

1

試壓泵控制器

試壓泵控制程序的PLC控制器

松下變頻器

1

11KW,控制電機(jī)

控制柜

1

四川思凱達(dá)工控

專用試壓泵泵組

1

3D-SY70Mpa、

低壓大流量注水泵

試壓泵單向閥、

高壓管匯閥門系統(tǒng)及備件

1

80MPa滿足設(shè)備系統(tǒng)需要

80MPa高壓電磁閥及過濾器

1

用于壓力的遠(yuǎn)程卸放

配電控制系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)配件、15米高壓膠管等

1

根據(jù)設(shè)備實(shí)際應(yīng)用定制

計算機(jī)數(shù)據(jù)采集

和控制軟件

1

專用水壓系統(tǒng)控制軟件

可根據(jù)用戶需求定制軟件功能報表

1、設(shè)備的使用條件

◆設(shè)備應(yīng)能在以下情況下正常使用:

1、設(shè)備應(yīng)在甲方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用。

2、機(jī)動時間:7.5小時x 3班/天x 250天/年=5625小時/年

3、環(huán)境溫度:-5℃~42℃

4、相對濕度:70-90%

2、設(shè)備配置部分描述

◆概述

設(shè)備根據(jù)甲方技術(shù)要求非標(biāo)制作:

設(shè)備主體由計算機(jī)控制系統(tǒng)、專用試壓泵泵組(3D-SY70MPa電動試壓泵、管道注水泵)二部分組成。本設(shè)備專用試壓泵泵組脫離計算機(jī)控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn),但只能靠壓力表顯示壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報表。計算機(jī)操作臺距離電動試壓泵10米(可車載,視距離而定),通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與專用試壓泵泵組相連,設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標(biāo)配都是10米,電動試壓泵距離被測容器10米,通過高壓壓力膠管與被測容器相連接。乙方可根據(jù)甲方被測容器的接口配置轉(zhuǎn)換接頭,從安全角度考慮。建議甲方可將計算機(jī)操作臺擺放至室內(nèi),電動試壓泵擺放至室外,被測容器試壓爆破時周邊需加防護(hù)措施。

專用試壓泵泵組(3D-SY300/700MPa電動試壓泵與低壓大流量注水泵)

3D-SY70MPa電動試壓泵一臺、低壓大流量注水泵一臺、配1。6級防震指針式壓力表一只,防震電接點(diǎn)壓力表一只,75Mpa高壓膠管兩頭配M22*1.5的螺母10米及易損配件一套。配套試壓泵為3D-SY70Mpa,額定排出壓力70Mpa。額定流量是300L/H,配套為普通電機(jī)功率7.5Kw。外型尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應(yīng)試壓泵的要求。

◆計算機(jī)控制系統(tǒng)

計算機(jī)操作臺、工控電腦主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、UPS電源、試壓泵控制系統(tǒng)、設(shè)備配電系統(tǒng)、計算機(jī)控制試壓控制軟件等。

◆計算機(jī)控制軟件

通用軟件界面,圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。

軟件界面及控制內(nèi)容有甲方提出要求,乙方完成功能。

并提供日后升級服務(wù)。(本設(shè)備先應(yīng)用本公司水壓爆破試驗(yàn)機(jī)通用軟件,待甲方能提出最終的軟件修改要求為止,期限為設(shè)備使用起三個月)

◆安全保護(hù)

超壓保護(hù)裝置;被試管路卸壓安全保護(hù);系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。

1、設(shè)備的功能及技術(shù)要求

a)靜壓試驗(yàn);(最大試驗(yàn)壓力70MPa);

b)爆破試驗(yàn);(最大試驗(yàn)壓力70MPa);

c)壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機(jī)軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等;

d)卸壓安全保護(hù);近程通過試壓泵的卸壓閥卸壓;遠(yuǎn)程靠試壓控制軟件控制電磁閥泄壓。

e)試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能,按照被測試鋼管設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有:

Ø恒速升壓—保壓—泄壓

Ø恒速升壓—直至爆破。

Ø恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力;

Ø多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過程(可程序選擇階段0-10段)--恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力;

Ø試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試,升壓速度能保持恒定,可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié),升壓速度可顯示、可控制;試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時顯示、能自動保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報表;能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序,防止試驗(yàn)參數(shù)輸入的錯誤;試驗(yàn)數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時試驗(yàn)結(jié)果可編輯,可聯(lián)網(wǎng),可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設(shè)定。

f)出現(xiàn)緊急停機(jī),能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

g)升壓速度:可調(diào),能保持恒定。

h)軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

2、軟件操作界面說明:

系統(tǒng)控制軟件操作界面說明:

本系統(tǒng)內(nèi)置本公司自主研發(fā)的專用控制軟件,操作界面人性化,軟件性能成熟穩(wěn)定無缺陷,可以任意設(shè)定試驗(yàn)項(xiàng)目、壓力值、保壓時間等各種試驗(yàn)參數(shù)。完善的人機(jī)交互界面,制定試壓方案后會通過彈出窗口的形式引導(dǎo)操作員完成實(shí)驗(yàn)。通過對話框上“確定”,“取消”按鈕對相對危險(例如爆破實(shí)驗(yàn))的試驗(yàn)項(xiàng)目,讓程序員進(jìn)行確認(rèn),確定實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確與安全。軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能,可按照用戶自定義界面及功能編制,以雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。

系統(tǒng)控制軟件登陸界面,圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。

系統(tǒng)控制軟件用戶管理界面,圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。

系統(tǒng)控制軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。此功能非WINDOWS的系統(tǒng)的登陸權(quán)限密碼。在微機(jī)控制軟件中可以設(shè)置使用者各自的用戶名和密碼。該密碼機(jī)制有助于防止未經(jīng)授權(quán)的操作員進(jìn)入系統(tǒng)或進(jìn)行與其權(quán)限不符合的操作和參數(shù)設(shè)置。軟件使用者密碼只有在系統(tǒng)授權(quán)的情況下由操作人員進(jìn)行修改。

系統(tǒng)控制軟件程序參數(shù)設(shè)置界面,圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。

系統(tǒng)控制軟件試驗(yàn)操作界面,圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。

系統(tǒng)控制軟件設(shè)有試驗(yàn)參數(shù)配置界面與試驗(yàn)操作兩個界面,可根據(jù)用戶的不同需求,對控制軟件進(jìn)行多項(xiàng)嵌入,以供用戶選擇使用,針對不同容積、不同壓力等級的試壓,每個試驗(yàn)項(xiàng)目一個編程。系統(tǒng)可以根據(jù)這些設(shè)置自動判斷是否開啟低壓大流量注水泵進(jìn)行預(yù)充、或是直接啟動高壓電動試壓泵直接加壓,也可先開啟低壓大流量注水泵進(jìn)行預(yù)充、再開啟高壓電動試壓泵來增壓等方式進(jìn)行試驗(yàn)。硬件和軟件的結(jié)合使整個系統(tǒng)滿足各種的容器的試壓需求。

靠系統(tǒng)控制軟件控制

微機(jī)控制軟件的功能及技術(shù)指標(biāo):

1:靜壓試驗(yàn);(最大試驗(yàn)壓力70MPa);

2:爆破試驗(yàn);(最大試驗(yàn)壓力70MPa);

試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能按照被測容器設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有:

1:恒速升壓—保壓—泄壓

2:恒速升壓—直至爆破。

系統(tǒng)控制軟件梯度升壓后爆破界面,圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)

3、梯度升壓功能:即恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力;多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過程(可程序選擇范圍1-10段,將某段測試壓力分為一至十段,如將100MPa測試壓力分為:0-20、20-40、40-80、80-100幾段進(jìn)行測試。高壓測試系統(tǒng)開機(jī)后達(dá)到第一段20MPa停泵壓力點(diǎn)時,系統(tǒng)自動停泵進(jìn)入保壓狀態(tài);保壓時間到,系統(tǒng)自動啟動試壓泵達(dá)到下一階段后壓力點(diǎn)后,系統(tǒng)自動停泵,以此類推)--恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力;

系統(tǒng)控制軟件壓力補(bǔ)償界面,圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。

4、壓力補(bǔ)償功能:恒速升壓—保壓—被測容器出現(xiàn)壓降時(水壓循環(huán)系統(tǒng)由于各種因素,造成容器壓力下降),系統(tǒng)可自動開泵或在不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行壓力補(bǔ)償,進(jìn)行自動補(bǔ)壓—保壓—泄壓。

圖片僅供參考,具體請以實(shí)物為準(zhǔn)

5、本試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試,升壓速度能保持恒定,可實(shí)現(xiàn)測試試驗(yàn)壓力無級調(diào)節(jié),升壓速度可顯示、可控制;試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時顯示、并有預(yù)設(shè)理論曲線做為試驗(yàn)的參考數(shù)據(jù),能自動保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報表;能直接編制、保存、調(diào)用編制好的程序,并設(shè)有系統(tǒng)審核功能防止試驗(yàn)參數(shù)輸入的錯誤;試驗(yàn)數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時試驗(yàn)結(jié)果可編輯,可聯(lián)網(wǎng),可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設(shè)定。

系統(tǒng)控制軟件數(shù)據(jù)庫界面,圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。

6、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫功能:可任意檢索以前做過的試驗(yàn)曲線數(shù)據(jù)及報表。

計算機(jī)試壓軟件功能還有很多,不再一一敘述。

本設(shè)備計算機(jī)控制軟件為本公司水壓爆破試驗(yàn)機(jī)通用軟件或按照甲方自定義界面及功能編制。以調(diào)試時雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。

3、設(shè)備的技術(shù)資料

乙方應(yīng)向甲方提供詳細(xì)的、與設(shè)備相符的機(jī)械電氣技術(shù)資料紙質(zhì)文本和電子文本各一套。其包含以下內(nèi)容:

A、設(shè)備系統(tǒng)各組成部分原始產(chǎn)品說明書

B、設(shè)備系統(tǒng)整體操作說明書,維護(hù)說明書,電氣控制原理圖,系統(tǒng)詳圖。

4、提供的附件和配件

測試用工裝接頭一套, 提供易損件備件一套。

5、設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收

A、 設(shè)備的驗(yàn)收。

a、 本設(shè)備驗(yàn)收分為初驗(yàn)收和終驗(yàn)收二部分。

b、 驗(yàn)收使用鋼管由甲方指定試驗(yàn)用鋼管。

B、 在乙方制造現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備初驗(yàn)收

a、乙方制造現(xiàn)場調(diào)試完畢通知甲方對設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。并簽訂設(shè)備初級驗(yàn)收報告。

C、終驗(yàn)收

a、乙方設(shè)備安裝調(diào)試完成后,甲方現(xiàn)場對設(shè)備的各項(xiàng)配置進(jìn)行檢查,精度重新校驗(yàn)。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):除本協(xié)議有說明以外,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等》, 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。設(shè)備的設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)----采用公有制。設(shè)備使用的儀器儀表標(biāo)準(zhǔn)----采用國際單位制。

6、設(shè)備的安裝調(diào)試

設(shè)備到達(dá)甲方工廠后,接到甲方通知后3天內(nèi)乙方調(diào)試人員隨即到達(dá)現(xiàn)場,免費(fèi)對設(shè)備全套裝置及系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)。甲方根據(jù)現(xiàn)場具有的條件,提供相應(yīng)的起吊設(shè)備和簡單工具。安裝、調(diào)試之前,由買賣雙方有關(guān)人員共同開箱,按照合同數(shù)量及各清單進(jìn)行清點(diǎn),并對各配件質(zhì)量進(jìn)行檢查。

7、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)及保修

a)人員培訓(xùn)

設(shè)備在甲方工廠內(nèi)調(diào)試合格后,乙方應(yīng)在甲方現(xiàn)場對甲方現(xiàn)場技術(shù)及操作人員進(jìn)行針對本設(shè)備的操作、維護(hù)及編程加工等內(nèi)容進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn):甲方技術(shù)人員及操作人員能獨(dú)立熟練的操作使用該設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的測試工作,日常維護(hù)及一般性故障排除。

b)售后服務(wù)

合同生效后,如設(shè)備安裝及使用有人員或場地特殊要求的,乙方應(yīng)在十個工作日內(nèi)向甲方提供相應(yīng)的請求,以便于甲方進(jìn)行先期準(zhǔn)備。同時接受甲方的技術(shù)咨詢。必要時乙方應(yīng)派人到甲方工廠進(jìn)行查看,對設(shè)備的外配設(shè)施提供設(shè)計方案及修改意見,幫助甲方使設(shè)備運(yùn)行在最合理的外配環(huán)境中。自終驗(yàn)收合格之日起,設(shè)備免費(fèi)實(shí)行“三包”,有效期為壹年。乙方承諾設(shè)備出現(xiàn)故障后,接到甲方通知72小時內(nèi)派維修人員到甲方工廠解決故障。三包期內(nèi)提供免費(fèi)修理以及損壞件、不良件的更換。三包期滿后,乙方應(yīng)繼續(xù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持和備品備件的優(yōu)惠供應(yīng)。

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