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60MPa電動試壓泵遠程控制試壓系統(tǒng)

來源:本站 添加時間:2020/8/20 14:38:03

60MPa電動試壓泵遠程控制試壓系統(tǒng)

一、設(shè)備的使用條件:

1、設(shè)備可在需方除設(shè)備外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用(需方提供設(shè)備接口尺寸);

2、環(huán)境溫度:-25℃~42℃;

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類,如使用環(huán)境在零度以下請自行選用防凍介質(zhì);

4、設(shè)計耐壓: 60MPa(60MPa電動試壓泵);

5、測試溫度:根據(jù)實際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度;

6、壓力測量精度:精準度為滿量程FS0.25%;

7、本系統(tǒng)采用60MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器;

7、本系統(tǒng)采用0-200攝氏度的溫度傳感器采集環(huán)境溫度和介質(zhì)水溫度;

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS0.3-0.5%;

9、電源:AC380/220V,50Hz;

10、相對空氣濕度要求:≤70-90%。

本套設(shè)備根據(jù)客戶實際技術(shù)要求非標制作:

其中參考試壓泵執(zhí)行標準:

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等;

GB-T9234-1997機動往復泵;

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。

水壓試驗前,制造廠應(yīng)制定水壓試驗規(guī)程,并在水壓試驗過程中,嚴格按照試驗規(guī)程執(zhí)行。水壓試驗規(guī)程中至少應(yīng)包括下列規(guī)定:

——排氣,充水;

—— 升壓至15.4MPa,保持5分鐘;

—— 升壓至17.1MPa,保持5分鐘;

—— 升壓至26.7/MPa,保持30分鐘;

--- 升壓過程中,壓力加載速度小于3MPa/min;

—— 卸壓至17.1MPa,保持5分鐘;

——卸壓至常壓;

---  卸壓后應(yīng)按本技術(shù)條件第4.9條的規(guī)定進行檢查;

——卸壓應(yīng)經(jīng)監(jiān)察代表同意。

在所有保壓過程中,均應(yīng)將泵關(guān)閉,禁止采用持續(xù)加壓的方式保壓。

水壓試驗過程中,在26.75MPa保壓期間,壓力不應(yīng)低于26.7MPa。

 

水壓試驗過程中,應(yīng)記錄下列參數(shù):

水溫;

環(huán)境溫度;

試驗壓力;

壓力〜時間曲線;

水壓試驗前后測量的直徑尺寸。

根據(jù)以上客戶被測工件水壓試驗工藝流程及試壓基本技術(shù)要求


二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細功能描述: 客戶被測工件水壓試驗工藝流程設(shè)計:

1、設(shè)備概述:本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標制作:

設(shè)備主體由3DY400/60MPa型電動試壓泵、試壓泵壓力集成閥組、計算機控制系統(tǒng)三部分組成(為減少設(shè)備占地面積,電動試壓泵和試壓泵壓力集成閥組可采用垂直布置方式)。3DY400/60MPa電動試壓泵可以用計算機控制系統(tǒng)來控制,計算機操作臺有手動自動切換的功能,如果自動部分失靈,可使用手動完成試壓試驗。也可通過遠程控制電動試壓泵,電動試壓泵脫離試壓泵控制系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗,但只能顯示和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。電動試壓泵通過高壓膠管與被測工件相連接,試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。

本試壓泵控制系統(tǒng)中試壓泵壓力卸荷閥組,采用兩路高壓電磁閥與高壓單向閥以及高壓截止閥,兩路高壓電磁閥一路是用來正常泄壓到零的,一路是用來梯度泄壓到17.1MPa的,從而保證了整個系統(tǒng)的測試精度,保壓精度以及將自然壓降減至更低,從而實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的相對“零泄漏”。

本測試系統(tǒng)配有試壓泵智能語音播報系統(tǒng),采用語音標準為支付寶到帳語音相同的語音播報系統(tǒng)(如:支付寶到帳12元;實際播報為:現(xiàn)在壓力12兆帕),在試壓過程中實時播報試壓泵當前壓力及保壓時間到請卸壓等試壓過程操作提醒,實時語音提醒試壓過程中的壓力狀態(tài)變化,讓您試壓工作輕松省力省時省心!

本控制系統(tǒng)可在計算機軟件上開泵并可以設(shè)置任意試驗壓力,到壓力精準停泵,通過觀察軟件上的實時壓力曲線,保壓時間到自動泄壓,自動保存數(shù)據(jù),根據(jù)現(xiàn)場試驗需要生成報表。在試壓過程中可以任意升壓、保壓、泄壓,通過試壓泵智能控制系統(tǒng)可在計算機軟件上設(shè)置任意試驗壓力,到壓力精準停泵,通過觀察軟件上的實時壓力和曲線,保壓時間到自動泄壓,自動彈出對話框要求保存數(shù)據(jù)(因為有時候試驗數(shù)據(jù)保不保存需要人為判定),根據(jù)現(xiàn)場試驗需要生成報表。

本綜合測試系統(tǒng)的軟硬件具體配置及功能是根據(jù)客戶技術(shù)要求非標設(shè)計制作,具體功能請參考客戶技術(shù)要求,這里就不再一一描述,雙方以最終技術(shù)協(xié)議為準。

注:非標設(shè)備在現(xiàn)場安裝調(diào)試時會出現(xiàn)很多和技術(shù)協(xié)議細節(jié)不同的問題,特別是操作軟件方面更需要雙方在安裝調(diào)試時,根據(jù)實際情況修改軟件細節(jié)功能,包括具體操作界面、具體功能顯示參數(shù)設(shè)定壓力顯示試壓報表等等確定設(shè)備最終功能。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和試壓泵泄壓閥組里氣控高壓平板閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護,如果試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,然后手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

2、計算機試壓泵控制系統(tǒng)詳細配置及具體參數(shù):

名稱

明細項

數(shù)量

單位

備  注

統(tǒng)

計算機

1

飛利浦22寸液晶顯示器,聯(lián)想主機

打印機

1

惠普彩打系列

試壓泵控制系統(tǒng)含壓力溫度傳感器

1

思凱達試壓泵智能控制器

海利普變頻器及變頻電控系統(tǒng)

1

11KW控制7.5KW變頻電機

3DY400/60電動試壓泵含變頻電機

1

思凱達

試壓泵連接管匯閥門膠管

若干

管匯接頭長度等,具體參數(shù)需要現(xiàn)場排管

試壓泵壓力控制閥組

1

詳見下表壓力控制閥組,思凱達

單屏計算機操作臺

1

碳鋼噴塑,思凱達

試壓泵出口高壓管匯閥門

1

與試壓泵撬裝上管匯連接

設(shè)備配電系統(tǒng)

1

根據(jù)設(shè)備實際應(yīng)用設(shè)計

計算機數(shù)據(jù)采集控制軟件

1

思凱達專用計算機試壓軟件

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同,但不影響設(shè)備整體功能。

附表:試壓泵壓力集成閥組詳細配置:(高配)

品 名

廠 家

規(guī)格型號

數(shù)量

單位

備  注

高壓常閉電磁閥

凱博瑞

80MPa

1

DN6含高壓過濾器,用來正常泄壓

高壓常閉電磁閥

凱博瑞

80MPa

1

DN1含高壓過濾器,用來梯度泄壓

高壓單向閥

LOYO

80MPa

1

DN8,用來正常保壓

手動針閥1

LOYO

80MPa

1

DN6,用來隔斷兩個電磁閥

手動針閥2

LOYO

80MPa

1

DN6,用來做備用泄壓閥

閥組集成箱

思凱達

SKD-FZX80

1

碳鋼噴塑

集成箱高壓管匯

思凱達

100MPa

1

不銹鋼

耐震電接點壓力表

濟南長城

80MPa

1

1.6級不銹鋼耐震150圓,接頭標準M20X1.5

壓力、溫度傳感器

森諾

80MPa,200度

各1

精度FS0.25%傳感線10米,

接頭標準M20X1.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同,但不影響設(shè)備整體功能。

試壓泵

單屏計算機操作臺,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

電動試壓泵

設(shè)備整體現(xiàn)場圖片,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

電動試壓泵

電動試壓泵型號:3DY400/60MPa推車式,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

試壓泵型號

額定壓力

流量

功率

電壓

頻率

重量

3D-SY400/60

60MPa

400L/h

7.5 KW

380 V

0-50 HZ

180kg

電動試壓泵型號:3D-SY400/60MPa推車式(暫定)

技術(shù)參數(shù):額定壓力60MPa,額定流量400L/h,

試壓泵電機:380V/7.5KW普通電機;

試壓泵材質(zhì):不銹鋼閥芯、閥座、鋼套;  

試壓泵控制系統(tǒng):帶本地手動啟停功能;

出口連接端:M22X1.5工作接頭,連接一根兩頭為M22X1.5的內(nèi)螺紋膠管;

手動卸荷閥:廠家標配;安全保護閥:廠家標配;

1.6級耐震電接點壓力表:80MPa;

標配高壓膠管:3米;

隨機備件: 1套;

試壓泵

試壓泵壓力控制閥組現(xiàn)場圖片,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

帶溫度顯示采集曲線的梯度降壓現(xiàn)場試驗

普通梯度升壓的現(xiàn)場曲線

帶溫度顯示采集曲線的試壓報表

大慶東泰管業(yè)高溫90度5兆帕保壓160小時試壓報表,圖片僅供參考

三、設(shè)備的控制系統(tǒng)軟件的主要功能及技術(shù)參數(shù):

鑒于目前很多同行業(yè)廠家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的組態(tài)功能軟件,來冒充試壓泵專業(yè)控制軟件,往往是一個模板軟件,幾百家用戶一樣的界面,一樣的報表。思凱達試壓泵控制系統(tǒng)的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產(chǎn)品的標準設(shè)計:軟件界面及控制內(nèi)容由用戶提出要求,我們完成功能。并提供日后升級服務(wù)。(本設(shè)備先應(yīng)用本公司計算機控制壓力測試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出最終的軟件修改要求為止,期限為設(shè)備使用起三個月,如以后我公司計算機控制壓力測試軟件升級換代,在不增加硬件成本的前提下可免費為需方升級。)

水壓試驗前,制造廠應(yīng)制定水壓試驗規(guī)程,并在水壓試驗過程中,嚴格按照試驗規(guī)程執(zhí)行。水壓試驗規(guī)程中至少應(yīng)包括下列規(guī)定:

——排氣,充水;

—— 升壓至15.4MPa,保持5分鐘;

—— 升壓至17.1MPa,保持5分鐘;

—— 升壓至26.7/MPa,保持30分鐘;

--- 升壓過程中,壓力加載速度小于3MPa/min;

—— 卸壓至17.1MPa,保持5分鐘;

——卸壓至常壓;

---  卸壓后應(yīng)按本技術(shù)條件第4.9條的規(guī)定進行檢查;

——卸壓應(yīng)經(jīng)監(jiān)察代表同意。

在所有保壓過程中,均應(yīng)將泵關(guān)閉,禁止采用持續(xù)加壓的方式保壓。

水壓試驗過程中,在26.75MPa保壓期間,壓力不應(yīng)低于26.7MPa。

 

水壓試驗過程中,應(yīng)記錄下列參數(shù):

水溫;

環(huán)境溫度;

試驗壓力;

壓力〜時間曲線;

水壓試驗前后測量的直徑尺寸。

本系統(tǒng)在滿足以上客戶試壓工藝流程試壓要求的基礎(chǔ)上具有以下功能:

1、靜壓試驗;3DY400/60MPa電動試壓泵(最大試驗壓力60MPa);

2、爆破試驗;3DY400/60MPa電動試壓泵(最大試驗壓力60MPa);

3、本系統(tǒng)高壓采用一支60MPa精度為FS0.25%壓力傳感器采集數(shù)據(jù)。

4、系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開始”、“暫!、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等;

5、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和高壓電磁閥閥遠程卸放壓力,以及采用耐震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機,能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

6、本套系統(tǒng)除了客戶技術(shù)要求提出的功能外還有下面功能:

7、本測試系統(tǒng)配有試壓泵智能語音播報系統(tǒng),采用語音標準為支付寶到帳語音相同的語音播報系統(tǒng)(如:支付寶到帳12元;實際播報為:壓力12兆帕),在試壓過程中實時播報試壓泵當前壓力及保壓時間到請卸壓等試壓過程操作提醒,實時語音提醒試壓過程中的壓力狀態(tài)變化,讓您試壓工作輕松省力省時省心!實時語音播報的基本順序:正在升壓,請注意、當前壓力(實時)(可設(shè)定播報時間間隔)、設(shè)定壓力到,開始保壓、當前壓力(實時)(可設(shè)定播報時間間隔)、保壓時間到,開始泄壓(自動泄壓的)、保壓時間到,請卸壓(手動泄壓的)、正在泄壓請注意、當前壓力(實時)(可設(shè)定播報時間間隔)。

8、保壓時間和壓降都是從升到降任意設(shè)定時間(用戶可以自己設(shè)定這個時間)以后開始進入保壓時間和計算實際壓降。

9、試驗程序及參數(shù)預輸入功能,按照被測試容器設(shè)定典型的試驗程序有:恒速升壓—保壓—泄壓;恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力;多段恒速升壓保壓試驗過程(可程序選擇階段0-10段)--恒速升壓直至達到試驗標準壓力;另外本軟件可以任意設(shè)定疲勞測試功能,1-10萬次。

10、試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),到達壓力精準無超壓。升壓速度可顯示、可控制;試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序,防止試驗參數(shù)輸入的錯誤;試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時試驗結(jié)果可編輯,可聯(lián)網(wǎng),可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設(shè)定。

11、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

12、本系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)還可以遠程無線控制(通過專用試壓泵控制器,不需要借助任何網(wǎng)絡(luò)或手機信號),可實現(xiàn)車間試壓辦公室控制,從而達到高效安全的目的,另外可升級為手機app遠程控制系統(tǒng)以及開放不同的權(quán)限讓您的客戶可以在手機上通過app看到整個產(chǎn)品的試壓過程以及曲線數(shù)據(jù)報表。 

注:以上系統(tǒng)控制軟件功能為我公司通用軟件功能!可根據(jù)客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式,由客戶提出技術(shù)要求,界面功能為任意,達到客戶滿意是我們的宗旨。


附件:計算機控制軟件一些基本功能,圖片僅供參考具體請以實物為準。下面是根據(jù)客戶技術(shù)要求,現(xiàn)場使用本公司試壓控制軟件做出來的真實試驗曲線,試壓軟件界面及其功能僅供參考:(此界面也可根據(jù)客戶提出要求,定做界面)

打開軟件進入登陸界面

輸入用戶名和密碼登陸,用戶名稱和密碼初始化默認為:admin

進行傳感器設(shè)置,這一步只需在軟件剛安裝時設(shè)置一次即可

設(shè)置傳感器參數(shù)以及其它技術(shù)參數(shù)

設(shè)置完觸感器配置后,進行參數(shù)設(shè)置,設(shè)置試驗參數(shù)即試壓試驗編程

正常試壓分為水壓試驗,疲勞試驗和爆破試驗,根據(jù)要進行的不同試驗類型進行設(shè)置

設(shè)置試驗壓力25MPa,保壓時間60秒

進入試壓主界面,點試壓泵啟動開始試壓

壓力逐步升高

壓力逐步升高

    到達300兆帕,試壓泵停止進入保壓階段

保壓時間到,泄壓閥自動開啟泄壓,泄壓完畢,彈出對話框是否保存試驗數(shù)據(jù)

梯度升壓的設(shè)置,這里只是一個大致的數(shù)據(jù),梯度升壓階段最大可以分為50個階段 

壓力正在升高

保壓時間到,自動泄壓,保存數(shù)據(jù)

試壓曲線,生成

生成的曲線,然后進入報表管理

報表管理功能包含:歷史曲線、歷史報表、數(shù)據(jù)清理三個選項。

可點擊生成報表

3

以上為客戶提供的試壓報表。僅供參考,具體請以實物為準。

本系統(tǒng)試驗報表由客戶提供模版,開放式制作。

歷史報表顯示歷史報表,數(shù)據(jù)清理可以刪除歷史數(shù)據(jù)和程序數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)清理:點擊數(shù)據(jù)清理可選擇需要刪除的歷史曲線與歷史報表。(慎用)

常用的工具軟件

注:1.本系統(tǒng)如果需要做試驗補以前的歷史數(shù)據(jù)的話,可通過修改計算機時間的辦法來實現(xiàn)。

2.本系統(tǒng)可以通過設(shè)定壓力傳感器不同的參數(shù)來實現(xiàn)與實際壓力成倍數(shù)的試驗(多用于低壓高顯示)

3.本系統(tǒng)如需手動控制試壓泵打壓,需要將手動自動旋鈕扭至手動即可,

以上是軟件的一些基本功能,圖片僅供參考。請以實物為準!

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