試壓泵產(chǎn)品分類(lèi)
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手動(dòng)試壓泵S-SY型
類(lèi)別：手動(dòng)試壓泵單缸
廠家：四川思凱達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
地址：四川省成都市高新區(qū)永豐路24號(hào)
咨詢(xún)熱線：028-82448381
技術(shù)熱線：18980419018
產(chǎn)品說(shuō)明
S-SY型系列單缸手動(dòng)試壓泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為泵），專(zhuān)供各類(lèi)壓力容器、管道、閥門(mén)、蒸汽鍋爐等作試驗(yàn)和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。
工作介質(zhì)為5℃-60℃的清水，乳化液以及運(yùn)動(dòng)粘度不大于45mm2/S的油品，本系列泵有8種型號(hào)。
二、技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào) |
額定工作壓力Mpa/cm |
每次流量ml/次 |
柱塞直徑mm |
柱塞行程mm |
手柄最大施力
≤Ｎ |
外形盡寸長(zhǎng)×寬×高
mm |
重量
Kg |
|
S-SY/5 |
5 |
22 |
36 |
30 |
300 |
753×200×935 |
20 |
|
S-SY/6.3 |
6.3 |
22 | |||||
|
S-SY/10 |
10 |
16 |
32 | ||||
|
S-SY/16 |
16 |
10 |
22 |
360 | |||
|
S-SY/25 |
25 |
6.3 |
18 | ||||
|
S-SY/40 |
40 |
4.0 |
14 | ||||
|
S-SY/63 |
63 |
2.8 |
12 |
400 |
753×200×987 | ||
|
S-SY/80 |
80 |
1.8 |
10 |
三、結(jié)構(gòu)和工作原理
本手動(dòng)試壓泵為立式單柱塞往復(fù)式，由泵體、柱塞副、控制閥、卸壓閥、手柄、支架、水箱和滑動(dòng)足架等組成。
泵體用螺釘固定在支架上，支架與水箱蓋一起用螺釘固定在水箱上，拉出水箱下端的滑動(dòng)足架，使泵工作時(shí)保持穩(wěn)定。
工作時(shí)，向上提動(dòng)手柄，即帶動(dòng)柱塞向上移動(dòng)，進(jìn)水閥打開(kāi)，泵體柱塞腔造成真空，水箱內(nèi)的介質(zhì)由于大氣壓力的作用，通過(guò)濾網(wǎng)、吸水管、進(jìn)水閥而進(jìn)入柱塞腔。當(dāng)手柄向下壓時(shí)，進(jìn)水閥關(guān)閉，介質(zhì)在柱塞的壓力下，頂開(kāi)出水閥，通過(guò)工作接管接頭進(jìn)入被試容器內(nèi)。
泵的控制閥是泵與被試壓容器間的截止閥，關(guān)閉此閥，即使泵與被試壓容器壓力隔開(kāi)，試壓時(shí)該閥必須打開(kāi)。
卸壓閥在試壓初可開(kāi)啟排出泵內(nèi)氣體，正常出水開(kāi)始試壓時(shí)，需關(guān)閉此閥，試壓完畢后，打開(kāi)此閥，可卸壓和排出泵內(nèi)介質(zhì)。
工作接管系把介質(zhì)送至被試器件，該工作接頭連接螺紋為M22×1.5-7H，密封墊片為Ø16×2.4的O型封圈。
四、使用方法
（一）手動(dòng)試壓泵使用前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)工作壓力選擇適宜的壓力表，注意壓力表的量程應(yīng)是被試器件試驗(yàn)壓力的1.5倍。
2、用介質(zhì)把水箱和被試容器灌滿，然后接上泵，禁止使用含有泥沙等雜物的不清潔介質(zhì)。
3、開(kāi)啟控制閥和卸壓閥（注意：最大開(kāi)啟高度不要超過(guò)限位板），扳動(dòng)手柄，使介質(zhì)從卸壓閥流出，柱塞在運(yùn)動(dòng)中無(wú)阻滯現(xiàn)象，然后關(guān)閉卸壓閥。
〈二〉使用中注意事項(xiàng)
1、禁止在超過(guò)本手動(dòng)試壓泵規(guī)定的額定排出壓力下進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力值也不得超過(guò)壓力表測(cè)量上限值，否則易使壓力表?yè)p壞。
2、施力要平穩(wěn)，不可敲擊。
3、泵在工作中，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢修。
五、一般故障及排除
|
故障現(xiàn)象 |
原 因 |
排除方法 |
|
壓力不上升或上升緩慢 |
1、進(jìn)出水閥不密封
2、進(jìn)水管或?yàn)V網(wǎng)堵塞，管道連接處漏水。 |
拆下檢查，清洗。
拆下清洗，除去污物，更換清潔介質(zhì)，消除漏水。更換密封圈。 |
|
泵保壓時(shí)間短 |
1、出水閥微量滲漏
2、出水閥座O型密封圈損壞。
3、控制閥桿微量滲漏。
4、卸壓閥微量滲漏。
5、其它部位聯(lián)接處微量滲漏。 |
清洗或重新研磨。
更換密封圈。
更換密封圈。
清洗或研磨閥瓣。
擰緊螺絲或更換密封圈。 |
六、維護(hù)和保養(yǎng)
1、泵的外表和水箱內(nèi)的水必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
2、壓力表在使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)，小心輕放。
3、長(zhǎng)期停止工作的泵，在停用時(shí)，應(yīng)把介質(zhì)排凈，無(wú)涂漆的外露表應(yīng)涂上機(jī)油，泵內(nèi)最好加入防銹油或機(jī)油，
特殊用途（如忌油等）的泵，應(yīng)另外采取防腐措施，然后拆下泵體，用M10×50的螺栓，按裝箱時(shí)的位置，
倒置連接于水箱蓋板上，再用塑料套、紙箱裝好后存放。
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